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            行業新聞
            轉子鑄鋁加工時候有裂隙是為什么?

            來源: 時間:2021-06-17 09:59:29 瀏覽次數:

            相信大家都知道,轉子鑄鋁用在很多產品上,有一些其他產品沒有的優點。然而,在轉子的加工過程中,不可避免地會出現轉子因各種原因而突然爆發的情況,轉子加工的突然爆發不僅會影響轉子的質量,還會浪費大量的時間、精力,給企業帶來巨大的經濟損失。那你知道轉子加工時候有裂隙是為什么嗎?
                相信大家都知道,轉子鑄鋁用在很多產品上,有一些其他產品沒有的優點。然而,在轉子的加工過程中,不可避免地會出現轉子因各種原因而突然爆發的情況,轉子加工的突然爆發不僅會影響轉子的質量,還會浪費大量的時間、精力,給企業帶來巨大的經濟損失。那你知道轉子加工時候有裂隙是為什么嗎?
                轉子鑄鋁的處理可能會突然在以下的原因有裂隙。
                1.鑄件壁厚不均勻。
                2.模具溫度和澆注溫度低,導致填充不好。
                3.鑄件的留模時間過長,使轉子鑄鋁壓鑄件的晶粒粗大。
                4.鑄造合金的雜質含量過高,降低了轉子合金的塑性。
                5.推桿配置不當或頂出力不均勻,使轉子所有零件無法同時脫模,導致脫模傾斜,壓鑄件爆裂。
                6.模塑件的強度不夠,特別是細長型芯,在填充過程中變形,阻礙了轉子鑄鋁的順利脫模。
                以上介紹的是可能導致轉子鑄鋁加工有裂隙的原因。在加工過程中,如果轉子爆裂,它往往與制造商的模具設計和模具溫度有非常重要的關系。因此,建議您可以選擇有經驗加工廠進行合作。
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